滤筒除尘器的调试注意事项

滤筒除尘器的调试注意事项如下：  

调试前检查  

设备检查：检查设备是否有运输过程中的损坏，如有应及时整修。按设备清单检查设备是否缺件，同时做好易损件的保管工作。  

部件检查：对排灰装置进行专门检查，转动或滑动部分要涂上润滑脂，减速机要注入润滑油。检查滤筒除尘器箱体内除尘滤筒安装情况，是否牢固，气源气泵压力情况。  

线路检查：检查各线路、管道连接是否正确，确认电气线路的安装和接线由合格的电气人员完成。按PLC清灰控制器使用说明书安装控制线路，经调试后再进行整机试车。  

阀门检查：检查滤筒除尘器顶部人孔检修门的压紧装置，使其关闭后橡胶密封条能压紧在门框上，打开时无卡碰现象，并锁紧螺栓。调整提升阀部分，要求在阀关闭到达闭合位置时，气缸应进入缓冲区，否则应调节阀板两侧螺母。检查阀板闭合后的间隙，若现场焊接后阀板孔发生变形则应进行调平。  

调试过程中注意事项  

清灰系统调试：调整清灰控制器，要求提升阀、脉冲阀动作顺序正确，各室清灰顺序正确，时间连续可调。对于室数多（大于7室）的除尘器，各室清灰顺序应是跳跃式的。调节脉冲参数，观察电磁脉冲阀动作，无异常现象产生即可。  

输送设备调试：调整灰斗内的输送设备、锁风设备及其传动，全部运动部件均应加注润滑油。  

压力调整：安装分水过滤减压阀时，使箭头方向与压缩空气流动方向一致，并将减压阀出口压力调整为0.4-0.6MPa。在调试提升阀时，可使电磁脉冲阀动作，否则较强的气流会造成伤害。  

调试后检查  

设备运行检查：启动滤筒除尘器设备，调试运行一段时间，观察设备运行是否平稳，有无异常声音和振动。检查设备的运行阻力是否在正常范围内，根据设备运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。  

清灰效果检查：检查除尘滤筒的清灰效果，是否有积灰现象，如有应及时调整清灰参数。观察灰斗内的灰量变化，判断除尘系统的工作状态。  

密封性能检查：检查设备的密封性能，是否有漏风现象，如有应及时处理。